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塑料造粒生产线操作指南
作者:管理员    发布于:2015-12-18 14:39:59    文字:【】【】【
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塑料造粒生产线操作指南

塑料造粒生产线

⒈依次打开电源,设定温度值,注意加温是否正常工作。
⒉清理塑料造粒机的料斗等,进出水管,检查各齿轮油,机油,高温黄油的油位和润滑状态是否正常
⒊当挤出机的加热器温度快到达设定温度值时,准备物料并依次启动主电机。
⒋塑料挤出机的温度必须达到设定温度,开启喂料装置才能倒入清洗料或原料清洗螺杆内的残留物,直至新料挤出来,然后暂停挤料,快速安装好过滤板和模头。合上模头后开启塑料造粒机的主螺杆电机,操作人员此时远离造粒机模头,以防模头硬料堵塞爆裂伤人,直到模头挤出丝料,合上切粒罩并连接切料刀架并锁紧。
⒌以上操作到位后,操作人员可依次按顺序开启所有风机,振动筛,切粒机,主机的运作。
⒍正常出粒时请调节切粒机,通过变频调速调整颗粒大小。塑料造粒机的螺杆在出料前必须让切粒机不停地转动,如果是水冷喷雾式切粒,切粒罩要先通水,最后开启主机进行正式生产。
⒎启动挤出主机并由慢而快地根据粒子大小需求来调节塑料挤出机和切粒机的变频调速,只有达到二者协调,才能使切出的粒子更好地均匀和粒子的产量最大化。
⒏停止塑料造粒生产线的操作顺序与开机的顺序相反,先关主机驱动,然后依次关闭辅机电源,最后快速的清理模头,以防模头冷却堵塞

特别注意:每班次生产停机后模头出料孔和过滤板必须完全清孔才能再次安装生产,否则模头因堵塞有爆炸之危险。
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